Errores en la industria de plásticos

Tiempo de lectura: 3 minutos

¿Cómo minimizar errores en la industria de plásticos y empaques con BI y APS?

Tabla de contenidos

La industria de plásticos y empaques se caracteriza por tener altos volúmenes de producción y procesos altamente complejos, que son regulados por certificaciones internacionales. Por ello, la implementación de herramientas analíticas avanzadas como la Inteligencia de Negocios (BI) y los Sistemas de Planificación Avanzada (APS) pueden traer grandes beneficios en términos de productividad y eficiencia.

Hoy en el blog de Cimatic analizaremos cómo estas tecnologías permiten minimizar los errores, optimizar las operaciones y mejorar la productividad en la industria de plásticos.

¿Necesitas estimar el costo que tendría tu sistema ERP?

Retos y necesidades en la industria de plásticos

La industria de fabricación de plástico tiene que cumplir el objetivo principal de fabricar productos de alta calidad, que se mantengan inalterables y resistan diferentes condiciones de calor, peso y presión.

Los fabricantes de plásticos suelen enfrentarse a cinco desafíos que les impiden o dificultan el alcance de los objetivos:

Tiempos de inactividad no planeados

Una falla en la maquinaria de fabricación puede causar paradas no planificadas que reducen la productividad y eficiencia en la planta. Además, a largo plazo provocan otras situaciones, como gastos inesperados o la necesidad de pagar horas extra para cumplir con las órdenes de compra.

Variación de costos de los materiales

Las variaciones de precios y la dificultad para adquirir materias primas pueden provocar disminución de la calidad, interrupción en los procesos de fabricación o un producto final más costoso al tener que comprar materiales a sobrecostos.

Falta de trabajadores calificados

En la actualidad, la mano de obra es cada vez más escasa en prácticamente todos los tipos de manufactura. Esto dificulta la contratación, retención y capacitación de personal, lo que conlleva problemas para alcanzar los niveles de producción deseados.

BI y APS: cómo pueden minimizar errores en la industria de plásticos

Los desafíos en la industria generan errores que pueden ser prevenidos con la implementación de sistemas tecnológicos como el BI o el APS. Analicemos sus características:

Inteligencia de negocios en la industria de plásticos

El Business Intelligence (BI) es un conjunto de tecnologías que permite a las empresas el análisis de grandes cantidades de datos históricos o actuales para visualizarlos de forma útil y comprensible.

Las soluciones de BI modernas permiten identificar patrones y tendencias en tiempo real, así como cuellos de botella y áreas de mejora para tomar decisiones claras, que puedan anticipar problemáticas como la escasez de materias primas o las fallas en la maquinaria.

Estas soluciones recopilan información de fuentes diversas, como sistemas ERP, CRM o MES que permiten identificar inconvenientes o problemas, anticipar la demanda, analizar el comportamiento de los consumidores, rastrear las operaciones, identificar tendencias y mejorar la planificación.

Sistemas de planificación avanzada en la industria de plásticos

Los sistemas APS permiten crear planes de producción detallados y flexibles, que toman en cuenta factores como la demanda, las materias primas y otros recursos humanos y financieros disponibles.

Con la implementación de un APS, las empresas fabricantes de plásticos pueden generar escenarios simulados para identificar y anticipar problemas para resolverlos de forma proactiva, reduciendo los errores en la producción.

Áreas específicas donde el BI y el APS pueden minimizar errores

En la industria de plásticos pueden utilizarse las soluciones tecnológicas en las siguientes áreas para minimizar los errores:

  • Control de calidad. El software se utiliza para identificar posibles defectos de los estándares de calidad en etapas tempranas.
  • Inventario. Los sistemas de gestión se utilizan para optimizar los niveles de inventario con el fin de evitar tanto la escasez como el exceso de stock.
  • Mantenimiento. Muchos errores y fallas en la maquinaria pueden prevenirse al programar los mantenimientos y analizar los datos de la producción. De este modo se puede garantizar la disponibilidad de las máquinas y evitar las paradas inesperadas.
  • Producción. La implementación de software permite planear la producción para cumplir con las órdenes de compra, mantener óptimos niveles de mercancías fabricadas en el inventario y ajustar la fabricación a la demanda del mercado.
  • Logística. Con la implementación de software se puede optimizar la cadena de suministro, las rutas de transporte y los procesos de distribución.

Encuentra las soluciones tecnológicas para tu empresa en Cimatic

En Cimatic somos Infor Partner y con nosotros encontrarás el software Inteligencia de Negocios BIRST y el Sistema APS que tu empresa necesita para optimizar la producción, reducir fallas y errores que tengan costosas consecuencias.

Navega por nuestra página web, mándanos un mensaje al formulario de contacto o chat en línea y solicita más información de las soluciones de software que en Cimatic tenemos para tu empresa. Con gusto te atenderemos.

Comparte

Ponte en contacto para más información


    * Campos Obligatorios

    Últimos Post