Una de las preocupaciones ambientales es la contaminación, especialmente la causada por los envases de plástico y PET. Por esta razón, tanto la sociedad como las industrias y comercios han implementado estrategias para disminuir los residuos plásticos y mejorar la sostenibilidad.
Hoy en el blog de Cimatic hablaremos sobre la importancia de la sostenibilidad, cómo la implementación de un ERP y de la supervisión de tareas en industria puede ayudar a generar organizaciones más amigables con el medio ambiente.
Importancia de la sostenibilidad en las industrias
La contaminación por plásticos es una de las principales causas de deterioro de los ecosistemas. Al mismo tiempo, el uso de envases, contenedores y plásticos PET es indispensable para satisfacer la demanda de diversos productos.
Implementar prácticas sostenibles es vital para reducir progresivamente el impacto negativo del plástico en el medio ambiente. Para esto, se necesita que los plásticos sean reciclables, reciclados, biodegradables y reutilizables.
¿Un ERP para industria plástica puede ayudar a la sustentabilidad?
La implementación de sistemas ERP para empresas sostenibles es una realidad desde hace al menos una década. Desde su origen, los ERP han buscado centralizar la gestión de los recursos empresariales en una sola plataforma para hacer más eficientes las operaciones y, al mismo tiempo, implementar acciones para la sustentabilidad.
En primera instancia, eliminar el uso de papel, la necesidad de contar con archiveros, documentos impresos y procesos manuales, como la revisión física de establecimientos comerciales o para conocer la oferta de proveedores para la adquisición de materias primas, que antes implicaba utilizar vehículos para trasladarse, ya que todos los procesos se pueden supervisar desde la plataforma.
El papel de la supervisión de tareas en industria plástica para la sostenilidad
La supervisión de tareas, también conocido como supervisión del rendimiento de ERP desempeña un papel crucial para impulsar la sostenibilidad en la industria de plásticos y envases por las siguientes razones:
Reducción de residuos
La supervisión de las tareas a través del ERP permite dar seguimiento a los procesos para identificar las áreas donde se generan desperdicios, incluyendo materias primas, energía, mano de obra, gestión de materiales y residuos para minimizar los excesos en la producción y la gestión inadecuada de las materias primas.
Por ejemplo, los sistemas de producción just-in-time se enfocan en fabricar únicamente los productos que se necesitan en el momento justo para evitar que los productos se vuelvan obsoletos y se generen residuos de más.
Análisis de procesos en tiempo real
La supervisión de tareas con un ERP permite el análisis en tiempo real sobre el rendimiento individual, de equipos, del uso de materiales, la asignación de recursos humanos en función de las competencias requeridas, los proyectos y brinda informes sobre diversas métricas.
Estos análisis permiten predecir tendencias futuras con base en datos históricos para tomar decisiones estratégicas y enfocadas en la sostenibilidad. Por ejemplo, la elección de materias primas recicladas para reducir el consumo de energía en la obtención de nuevos plásticos.
Gestión de riesgos y cumplimiento normativo
La supervisión de tareas permite garantizar que los procesos y los productos cumplen con las normativas del sector. Esto es especialmente importante si los plásticos a producir deben cumplir con certificaciones en materia ambiental como Recyclass que demuestra el grado de contenido reciclado en los plásticos para que los consumidores no tengan dudas sobre la calidad y confiabilidad de los productos.
Por otro lado, mantener los registros precisos de las operaciones y la materia prima utilizada es clave en caso de una auditoría para comprobar que se han seguido las normativas y evitar sanciones.
Fomento a la adaptabilidad de procesos
Implementar un ERP no solo es una estrategia enfocada en la producción, sino que abre oportunidades para que la empresa se adapte a las necesidades de los consumidores, las tendencias de compra y a los cambios tanto en las normativas como en los procesos.
Identificación de problemas
La supervisión detallada de las tareas permite identificar áreas de ineficiencia y cuellos de botella en los procesos de producción para tomar acciones enfocadas tanto en la productividad como en prácticas más sostenibles. Por ejemplo, la implementación de un ERP puede ayudar a disminuir el consumo energético en la planta al optimizar los procesos de reciclaje, pero también se puede utilizar para crear rutas de distribución más eficaces, enfocadas en la reducción de emisiones contaminantes.
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