APS resuelve problemas de precisión

Tiempo de lectura: 4 minutos

¿Cómo beneficia un sistema APS a la industria metalmecánica?

Tabla de contenidos

La industria metalmecánica es una de las más complejas porque suministra las piezas metálicas esenciales que otros sectores utilizan para fabricar herramientas, maquinaria y una amplia gama de bienes de consumo. 

Para conseguir la transformación de la materia prima en diferentes piezas metálicas (que van desde tuercas, tornillos y rodamientos hasta piezas de autopartes y repuestos para vehículos), la industria debe trabajar con maquinaria de control numérico CNC y un extenso listado de materias primas. 

Con el objetivo de optimizar el proceso de producción, la industria metalmecánica debe implementar sistemas de gestión, como un Advanced Planning and Scheduling (APS) o sistema de Planificación y Programación Avanzada. 

Hoy en el blog de Cimatic analizaremos los beneficios de la implementación de un sistema APS en la industria metalmecánica, quédate a conocerlos. 

¿Qué es un software APS? 

APS es un software que se utiliza en las industrias para tomar decisiones precisas y ágiles relacionadas con los procesos de producción. Utiliza algoritmos complejos para la recopilación de datos de otras fuentes, como del sistema de planificación de recursos empresariales (ERP). 

Gracias a su capacidad para procesar datos en tiempo real, el software APS permite a las empresas la creación de horarios de producción precisos, con base en la disponibilidad de recursos como materias primas mano de obra, maquinaria, para aprovecharlos al máximo y reducir los ciclos de producción. 

Qué es un software APS

Por otro lado, la implementación de un APS permite programar el tiempo de uso de la maquinaria según el inventario, reduciendo el tiempo de inactividad. De este modo, la empresa puede incrementar su rentabilidad y eficiencia 

Características de un software APS

Un sistema APS desarrollado específicamente para la industria metalmecánica se caracteriza por lo siguiente: 

  • Algoritmos avanzados para la planificación y programación de los materiales para calcular la cantidad de materia prima para producción. 
  • Programas de producción para garantizar las entregas puntuales al cliente. 
  • Simulación de escenarios ¿qué pasa si? para anticipar la demanda de productos, evaluar el posible impacto en cambios de producción y tomar decisiones estratégicas basadas en datos. 
  • Integra las funcionalidades de otras herramientas de software como MPS, MRP y CRP: programa maestro de producción, planificación de requisitos de materiales y planeación de reposición eficiente para determinar qué, cuándo y cuánto producto fabricar. 
  • Interfaz de usuario dinámica, interactiva, fácil de usar y personalizable. 
  • Gráficos que permiten obtener información completa, veraz y actualizada en tiempo real. 
  • Visibilidad 360° de los procesos de planificación, desde la previsión de la demanda, la adquisición de materias primas, hasta las compras y planes de producción. 
  • El software APS debe integrarse con otros sistemas de gestión, como un ERP para un correcto intercambio de la información de toda la empresa. 
  • Analíticas e informes avanzados con base en indicadores clave de rendimiento (KPI) que permitan la toma de decisiones basada en datos. 

¿Por qué es recomendable el APS en metalmecánica?

En general, la industria metalmecánica se enfrenta a problemas como dificultades para cumplir con los tiempos de entrega, aumento de costos en las materias primas, problemas de rendimiento de la maquinaria, pagos de horas extra para cumplir con la producción, entre otras situaciones derivadas de los procesos manuales. 

Por otro lado, la producción conlleva la necesidad de integrar diferentes procesos: gestión de pedidos, finanzas, inventarios, para anticipar la demanda y planear los flujos de trabajo. Al contar con procesos manuales, las empresas deben intercambiar información de forma tradicional, lo que conlleva retrasos en la fabricación, pérdida de órdenes de producción, falta de materias primas, entre otros. 

Para evitar esos riesgos y optimizar la producción, la industria metalmecánica requiere la implementación de sistemas de gestión como un APS. 

Por qué es recomendable el APS en metalmecánica

Beneficios de la implementación de un APS en metalmecánica

Descubre todos los beneficios a los que accederán las empresas de la industria metalmecánica que implementan un sistema APS:  

  • Mejor adaptación a las condiciones del mercado y cambios en la demanda 
  • Programación de pedidos de materia prima con base en la demanda 
  • Aumenta la rentabilidad y competitividad de la empresa 
  • Identifica posibles cuellos de botella en los procesos 
  • Reducción de costos al minimizar los desperdicios 
  • Reducción de tiempos de ciclo en la producción 
  • Evita tiempos de inactividad de la maquinaria 
  • Previsiones más precisas de la demanda 
  • Reducción de errores de producción 
  • Cumplimiento de plazos de entrega 
  • Mejora la relación con los clientes 
  • Optimiza costos de fabricación 
  • Productos de mejor calidad 

Beneficios de la implementación de un APS en metalmecánica

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Ahora que conoces todos los beneficios y características del APS, en Cimatic encontrarás el sistema APS de planeación y programación avanzada que tu empresa necesita para mejorar el servicio a tus clientes, garantizar entregas puntuales, reducir costos de producción, planificar el mantenimiento de la maquinaria, incrementar la rentabilidad de la empresa, entre otros beneficios. Asimismo, contamos con diferentes ERP para diversas industrias: ERP para fabricantes de muebles, para farmacéutica, ERP para imprentasSoftware ERP contable, etc. 

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